Lasmoeren

Lasmoeren worden permanent op metalen plaat- en constructiedelen gelast om een stevig metrisch binnendraadpunt te creëren. Ze worden veel toegepast binnen machinebouw, automotive, plaatwerk, apparatenbouw en seriematige productie. Het assortiment omvat onder andere vierkante lasmoeren volgens DIN 928, zeskantlasmoeren volgens DIN 929 en flens- of projectielasmoeren. Kies de juiste lasmoer op basis van draadmaat, vorm, plaatdikte, materiaal, lasmethode en toepassing.

Lasmoeren voor permanente schroefdraadverbindingen

Lasmoeren worden op een metalen werkstuk gelast om een vast binnendraadpunt te creëren. Hierdoor kan later eenvoudig een bout of schroef worden gemonteerd zonder dat aan de achterzijde een losse moer hoeft te worden vastgehouden.

Ze worden veel toegepast binnen:

  • machinebouw;
  • automotive;
  • plaatbewerking;
  • apparatenbouw;
  • constructie;
  • productie;
  • technische assemblage.

Lasmoeren zijn vooral praktisch bij seriematige montage en op plaatsen waar de achterzijde van de verbinding na assemblage moeilijk bereikbaar is.

DIN 928 – vierkante lasmoeren

DIN 928 is een veelgebruikte norm voor vierkante lasmoeren. Deze uitvoering heeft een vierkante vorm en is voorzien van speciale laspunten of projecties aan de onderzijde.

Tijdens het lassen concentreren deze projecties de warmte en stroom op specifieke punten.

Vierkante lasmoeren bieden onder andere:

  • een relatief groot contactoppervlak;
  • eenvoudige positionering;
  • goede verdraaizekerheid na het lassen;
  • compacte montage in plaatwerk.

Bij selectie zijn vooral draadmaat, buitenmaat en plaatconstructie belangrijk.

DIN 929 – zeskantlasmoeren

DIN 929 beschrijft zeskantlasmoeren. Deze hebben een zeskantvorm en speciale lasvoorzieningen aan de onderzijde.

Ze worden gebruikt voor vergelijkbare toepassingen als vierkante lasmoeren, maar hebben een andere buitengeometrie.

De keuze tussen DIN 928 en DIN 929 kan afhangen van:

  • beschikbare ruimte;
  • gewenste positionering;
  • lasproces;
  • bestaande constructie;
  • maatvoering.

DIN 928 en DIN 929 zijn daarom niet automatisch onderling uitwisselbaar.

Projectielassen

Veel lasmoeren worden bevestigd door projectielassen, een vorm van weerstandslassen.

Hierbij zorgen kleine verhogingen of laspunten op de moer voor een geconcentreerde stroomdoorgang.

Tijdens het lassen:

  1. wordt de moer tegen het plaatmateriaal gedrukt;
  2. loopt elektrische stroom door de lasprojecties;
  3. ontstaat lokaal sterke warmte;
  4. smelten de contactpunten samen met het basismateriaal.

Hierdoor ontstaat een permanente mechanische verbinding.

Flenslasmoeren

Naast vierkante en zeskantvormen bestaan ook lasmoeren met een flens.

De flens vergroot het contactoppervlak en kan helpen bij:

  • positionering;
  • belastingsoverdracht;
  • stabiliteit tijdens montage.

Afhankelijk van het ontwerp kunnen meerdere lasprojecties rondom de flens aanwezig zijn. Fabory biedt naast DIN 928 en DIN 929 ook verschillende flens- en projectielasmoeren aan.

Metrische draad

Lasmoeren zijn verkrijgbaar in verschillende metrische maten, bijvoorbeeld:

  • M4;
  • M5;
  • M6;
  • M8;
  • M10;
  • M12.

Afhankelijk van uitvoering kan het maatbereik breder zijn. Fabory vermeldt binnen zijn lasmoerenassortiment bijvoorbeeld maten van M3 tot M16.

De draadmaat moet exact overeenkomen met de bout die later wordt gemonteerd.

Controleer daarnaast altijd de draadspoed.

Positionering in plaatmateriaal

Voor een goede verbinding moet de lasmoer correct boven het voorbereide gat worden gepositioneerd.

Een foutieve uitlijning kan leiden tot:

  • moeilijk indraaien van de bout;
  • beschadigde schroefdraad;
  • scheve boutmontage;
  • ongelijkmatige belasting.

Bij seriematige productie worden daarom vaak hulpmiddelen of lasopstellingen gebruikt om de moer tijdens het lassen nauwkeurig op zijn plaats te houden.

Schroefdraad beschermen tijdens lassen

Tijdens het lasproces kunnen lasspatten of vervorming de binnendraad beschadigen.

Daarom is het belangrijk dat:

  • de lasinstellingen correct zijn;
  • de moer juist wordt gepositioneerd;
  • de schroefdraad na het lassen wordt gecontroleerd.

In productieomgevingen kan een controlemal of passende schroefdraadmeter worden gebruikt om te controleren of de draad nog correct functioneert.

Materiaal

Lasmoeren zijn verkrijgbaar in verschillende basismaterialen, waaronder:

  • staal;
  • RVS.

Fabory biedt DIN 928 en DIN 929 bijvoorbeeld in staal en RVS A2/A4 aan.

RVS is een basismateriaal en geen oppervlaktebehandeling.

Het materiaal van de lasmoer moet geschikt zijn voor:

  • het basismateriaal;
  • het gekozen lasproces;
  • mechanische belasting;
  • corrosieomgeving.

Niet iedere materiaalcombinatie kan zonder verdere beoordeling betrouwbaar worden gelast.

Oppervlaktebehandeling

Lasmoeren worden vaak blank geleverd omdat oppervlaktebehandelingen het lasproces kunnen beïnvloeden.

Er bestaan echter ook verzinkte uitvoeringen. Fabory vermeldt bijvoorbeeld blanke en elektrolytisch verzinkte varianten binnen het assortiment.

Bij gecoate uitvoeringen moet worden gecontroleerd of:

  • het lasproces daarvoor geschikt is;
  • eventuele lasdampen correct worden afgevoerd;
  • de corrosiebescherming na het lassen nog voldoende aanwezig is.

Rond het lasgebied kan een bestaande coating plaatselijk worden aangetast.

Lasmoer versus inpersmoer

Lasmoeren en inpersmoeren creëren beide binnendraad in relatief dun plaatmateriaal, maar gebruiken een andere bevestigingsmethode.

Lasmoer

  • permanent vastgelast;
  • warmte-inbreng nodig;
  • geschikt voor lasbaar basismateriaal.

Inpersmoer

  • mechanisch in het plaatmateriaal geperst;
  • geen lasproces nodig;
  • vereist geschikte plaatdikte en materiaalhardheid.

Welke oplossing het beste is hangt af van constructie, productieproces en belasting.

Belastbaarheid

De uiteindelijke belastbaarheid van een gelaste moerverbinding wordt niet alleen bepaald door de moer.

Ook belangrijk zijn:

  • plaatdikte;
  • basismateriaal;
  • laspunten;
  • laskwaliteit;
  • draadmaat;
  • gebruikte bout;
  • belastingsrichting.

Een sterke moer op onvoldoende stevig plaatmateriaal kan alsnog tot een zwakke verbinding leiden.

Bij zwaar belaste toepassingen moet daarom de complete verbinding worden beoordeeld.

Lasmoeren bestellen bij ROKAFAST

Bij ROKAFAST vind je lasmoeren voor professionele toepassingen binnen plaatwerk, automotive, machinebouw en seriematige productie.

Kies de juiste uitvoering vooral op basis van DIN-uitvoering, draadmaat, vorm, plaatdikte, materiaal en lasmethode.

Zo creëer je een permanent en goed bereikbaar schroefdraadpunt voor verdere montage met metrische bouten en schroeven.

Veelgestelde vragen

Wat is een lasmoer?

Een moer die permanent op metaal wordt gelast om een vast binnendraadpunt te creëren.

Welke norm hoort bij vierkante lasmoeren?

DIN 928 is de veelgebruikte norm voor vierkante lasmoeren.

Welke norm hoort bij zeskantlasmoeren?

DIN 929 wordt gebruikt voor zeskantlasmoeren.

Hoe wordt een lasmoer bevestigd?

Veel uitvoeringen worden door projectielassen of een vergelijkbaar weerstandslasproces op plaatmateriaal bevestigd.

Wat is het verschil tussen een lasmoer en inpersmoer?

Een lasmoer wordt vastgelast. Een inpersmoer wordt mechanisch in het plaatmateriaal geperst.

Kan ik RVS lasmoeren gebruiken?

Ja, er bestaan onder andere RVS A2- en A4-uitvoeringen, maar materiaal en lasproces moeten technisch op elkaar zijn afgestemd.

Waar moet ik bij selectie vooral op letten?

Op draadmaat, DIN-uitvoering, vorm, plaatdikte, materiaal, lasmethode en mechanische belasting.